供熱管道用保溫鋼管安裝更換模具水套：

依據(jù)生產(chǎn)計劃，選擇與生產(chǎn)口徑相匹配的模具、水套、加熱片、螺絲、隔熱墊。

裝配之前，仔細(xì)檢查模具是否干凈，有無劃痕損傷，水套口邊緣有無劃傷、毛刺，隔熱墊有無油污、雜質(zhì)、毛刺。

熱力工程用埋地保溫鋼管擠出機(jī)調(diào)試與檢查：

擠出機(jī)的調(diào)試：按照擠出機(jī)使用說明及現(xiàn)場溫度對擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使擠出機(jī)中的廢料全部排出，同時使聚乙烯顆粒充分塑化。

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整：螺桿轉(zhuǎn)速要慢，出料正常后可逐步調(diào)整到預(yù)定要求。加料量應(yīng)少到多，直至達(dá)到規(guī)定的量。螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響管材的產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)量的大小。

校驗擠出模具同心度：管材擠出時應(yīng)先校驗內(nèi)外定心套的同心度；保證擠出的外護(hù)管壁厚圓周方面的不均勻度。

引管牽引機(jī)：擠出機(jī)擠出的外護(hù)管由人工將剛擠出的外護(hù)管引入牽引機(jī)，牽引機(jī)的直線速度與擠出外護(hù)管的速度一致。

工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)：在剛開機(jī)到正常生產(chǎn)前這一階段，要不斷調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，直至管材符合要求為止。管材擠出時還應(yīng)注意牽引速度的適中及冷卻裝置的合理性，并注意檢驗制品的外觀質(zhì)量、尺寸公差等。

地埋輸水保溫管道試驗方法：

（1）外護(hù)管性能試樣應(yīng)從室溫（23℃±2℃）下存放16h后的外護(hù)管上提??；保溫層和保溫管試樣應(yīng)分別在室溫（23℃±2℃）下存放72h后的外護(hù)管上提取。

（2）為檢測保溫層性能和保溫管總體性能，試樣應(yīng)在同一根保溫管的兩端頭提取，取樣點距保溫層端面應(yīng)大于500mm。

（3）從保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓強(qiáng)強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)時，應(yīng)去除緊貼鋼管和外護(hù)的泡沫皮具，清除層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm。

（4）每個測試項目所需試樣至少三個，試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。

（5）試樣的外形尺寸按GB/T 6342測定。測量精度0.02mm。

聚氨酯發(fā)泡保溫管質(zhì)量控制：

01、在聚氨酯存放處及施工作業(yè)區(qū)應(yīng)著重防火措施，現(xiàn)場配備滅火器，周邊20米內(nèi)不得有明火。

02、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。

03、管道保溫工程應(yīng)在管道的質(zhì)量檢驗合格后，方可施工。

04、聚氨酯的配合比、原材料計量要符合相關(guān)規(guī)范和材料生產(chǎn)廠家的要求。

05、聚氨酯的配制應(yīng)使用手工攪拌，超過凝結(jié)時間的不準(zhǔn)使用。

06、熱力管道直埋保溫鋼管保溫施工前，應(yīng)按設(shè)計要求做好防腐處理。

07、管道保溫所用材料，應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)有檢測報告和出廠合格證。