供熱管道用保溫鋼管安裝更換模具水套：

依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，選擇與生產(chǎn)口徑相匹配的模具、水套、加熱片、螺絲、隔熱墊。

裝配之前，仔細(xì)檢查模具是否干凈，有無劃痕損傷，水套口邊緣有無劃傷、毛刺，隔熱墊有無油污、雜質(zhì)、毛刺。

熱力工程用埋地保溫鋼管擠出機(jī)調(diào)試與檢查：

擠出機(jī)的調(diào)試：按照擠出機(jī)使用說明及現(xiàn)場(chǎng)溫度對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使擠出機(jī)中的廢料全部排出，同時(shí)使聚乙烯顆粒充分塑化。

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整：螺桿轉(zhuǎn)速要慢，出料正常后可逐步調(diào)整到預(yù)定要求。加料量應(yīng)少到多，直至達(dá)到規(guī)定的量。螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響管材的產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)量的大小。

校驗(yàn)擠出模具同心度：管材擠出時(shí)應(yīng)先校驗(yàn)內(nèi)外定心套的同心度；保證擠出的外護(hù)管壁厚圓周方面的不均勻度。

引管牽引機(jī)：擠出機(jī)擠出的外護(hù)管由人工將剛擠出的外護(hù)管引入牽引機(jī)，牽引機(jī)的直線速度與擠出外護(hù)管的速度一致。

工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)：在剛開機(jī)到正常生產(chǎn)前這一階段，要不斷調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，直至管材符合要求為止。管材擠出時(shí)還應(yīng)注意牽引速度的適中及冷卻裝置的合理性，并注意檢驗(yàn)制品的外觀質(zhì)量、尺寸公差等。

地埋輸水保溫管道在接頭施工中注意事項(xiàng)：

熱力管網(wǎng)聚氨酯保溫管在接頭施工過程中，如果有水從接頭處進(jìn)入保溫層，在管網(wǎng)高溫運(yùn)行下，水汽將會(huì)導(dǎo)致保溫層碳化，且留存于接頭內(nèi)的水或潮氣，在管網(wǎng)高溫運(yùn)行過程中，會(huì)逐漸破壞接頭外護(hù)層的密封性。

一旦接頭的密封性被破壞，外界水進(jìn)入保溫層，會(huì)導(dǎo)致保溫層的不斷碳化，并向兩側(cè)延伸，地下水直接與工作鋼管接觸，很快腐蝕管道，影響保溫管的壽命及管網(wǎng)性。

當(dāng)日工程完工對(duì)管端用盲板封堵，避免管道進(jìn)入異物。

供熱保溫鋼管施工注意事項(xiàng)：

1、滿足打壓條件，先進(jìn)行注水排凈空氣，而后分兩步做穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無滲漏。

2、強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐一進(jìn)行敲打檢查。

3、周密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無滲漏且壓力不超出0.2個(gè)大氣壓即為及格，按規(guī)范要求做好試壓記載。

4、因預(yù)制直埋保溫管埋于地下，工程驗(yàn)收。絕大部分屬于隱秘工程，假如竣工驗(yàn)收不用心，資料不詳細(xì)，將會(huì)影響以后的運(yùn)用。

5、接頭，回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量，掃除完成后方可進(jìn)行，且按預(yù)制直埋保溫管施工特點(diǎn)回填厚度砂子，千萬不可偷工減料。