集中供暖用聚氨酯保溫鋼管泡沫澆注：

（1）穿好外套管的鋼管，經(jīng)工序交接檢查合格后由傳送帶送入車間澆注泡沫。

發(fā)泡機(jī)的澆注：

先將待澆注的保溫管安放端頭法蘭，檢查注料口和出氣孔是否暢通、法蘭是否夾緊。注塑溫度應(yīng)為20+5℃，否則啟動加熱或冷卻系統(tǒng)使料液達(dá)到上述溫度。

由注塑口向管腔內(nèi)注料，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后澆注機(jī)自動停料，抽出機(jī)頭，啟動注塑機(jī)清洗程序，清洗后準(zhǔn)備下一次的澆注。

（2）熱力聚氨酯保溫鋼管澆注后的保溫管出氣孔有適量的泡沫溢出為正常。溢出量過多會增加料耗、無溢出表示泡沫不充盈，應(yīng)調(diào)整設(shè)定澆注的時(shí)間。

對泡沫不滿的保溫管進(jìn)行修補(bǔ)填充、補(bǔ)注。在過程記錄上如實(shí)記錄，修補(bǔ)的保溫管經(jīng)技檢部確認(rèn)合格后才能入庫。澆注完畢的保溫管在原地停放，固化后拆卸端頭法蘭，運(yùn)離澆注現(xiàn)場。

（3）供熱工程用聚氨酯保溫鋼管安裝防水帽。保溫管管端應(yīng)保證外護(hù)管與保溫層平齊，且與工作管的軸向垂直。安裝防水帽之前，應(yīng)采用適當(dāng)方法使外護(hù)管與保溫層齊平，并使得外護(hù)管和保溫層距離鋼管端部200mm。防水帽應(yīng)在防腐保溫管堆放前安放，防水帽的規(guī)格應(yīng)與管徑相配套。防水帽及防水帽搭接粘結(jié)部分清潔干燥。與防水帽搭接的防護(hù)層應(yīng)打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對防水帽加熱，按防水帽產(chǎn)品說明書的要求控制加熱溫度。檢驗(yàn)合格后憑合格證噴涂標(biāo)識，入庫核發(fā)產(chǎn)品合格證。

供熱管道用保溫鋼管安裝更換模具水套：

依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，選擇與生產(chǎn)口徑相匹配的模具、水套、加熱片、螺絲、隔熱墊。

裝配之前，仔細(xì)檢查模具是否干凈，有無劃痕損傷，水套口邊緣有無劃傷、毛刺，隔熱墊有無油污、雜質(zhì)、毛刺。

熱力工程用埋地保溫鋼管擠出機(jī)調(diào)試與檢查：

擠出機(jī)的調(diào)試：按照擠出機(jī)使用說明及現(xiàn)場溫度對擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使擠出機(jī)中的廢料全部排出，同時(shí)使聚乙烯顆粒充分塑化。

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整：螺桿轉(zhuǎn)速要慢，出料正常后可逐步調(diào)整到預(yù)定要求。加料量應(yīng)少到多，直至達(dá)到規(guī)定的量。螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響管材的產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)量的大小。

校驗(yàn)擠出模具同心度：管材擠出時(shí)應(yīng)先校驗(yàn)內(nèi)外定心套的同心度；保證擠出的外護(hù)管壁厚圓周方面的不均勻度。

引管牽引機(jī)：擠出機(jī)擠出的外護(hù)管由人工將剛擠出的外護(hù)管引入牽引機(jī)，牽引機(jī)的直線速度與擠出外護(hù)管的速度一致。

工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)：在剛開機(jī)到正常生產(chǎn)前這一階段，要不斷調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，直至管材符合要求為止。管材擠出時(shí)還應(yīng)注意牽引速度的適中及冷卻裝置的合理性，并注意檢驗(yàn)制品的外觀質(zhì)量、尺寸公差等。