保溫鋼管施工分析：

對墊層的標(biāo)高進(jìn)行測量，要根據(jù)實(shí)際情況來定，比如墊層的尺寸，結(jié)構(gòu)大小等方而，然后每隔4m-5m的位置設(shè)置一個對應(yīng)的高程控制樁。這樣掛線就有了依據(jù)，根據(jù)墊層而標(biāo)高來定的，對于墊層材料的攤鋪需要進(jìn)行人工來完成，完成以后要檢查平墊層，確認(rèn)符合要求時，再對此處進(jìn)行夯實(shí)處理，夯實(shí)過程要根據(jù)施工的進(jìn)度來決定是否采取人工操作。要保證槽底要與墊層寬度保持一致。完成以上工作后一定要對砂墊層的厚度進(jìn)行檢查，只有符合要求后才能進(jìn)行接下來的工作。 

套管安裝是非常重要的一個環(huán)節(jié)，在安裝之前，要做好充分的準(zhǔn)備。首先是進(jìn)行材料檢查工作，所有的材料都要具備合格證書，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。之后進(jìn)行放樣，放樣前進(jìn)行嚴(yán)格的測量，確保放樣位置的準(zhǔn)去行，通過檢測扎到管道的線路的中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)與管道中線，確定掛線位置，每一步都要準(zhǔn)確，這樣才能夠控制好管道的搞成以及鋪設(shè)走向。研究圖紙，設(shè)計(jì)中預(yù)制管件要求，選擇合適的管道構(gòu)件，并嚴(yán)格依據(jù)圖紙尺寸以及質(zhì)量要求，對管道進(jìn)行質(zhì)量檢測。對于施工中的運(yùn)輸裝備一定要選擇合適的運(yùn)輸工具，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況將需要的各種設(shè)備放在合適的位置上，然后用吊車將大型的管道放置在相應(yīng)的位置上，讓工人將管道移動到對應(yīng)位置后再進(jìn)行安裝。 

供暖初期容易出現(xiàn)的問題：

1、管道內(nèi)積存空氣排除不干凈，容易造成氣堵，導(dǎo)致熱水系統(tǒng)循環(huán)不暢，也可以采取加大循環(huán)壓頭的方法，將空氣攜帶到安裝有自動排空或者集氣罐的部位將空氣排出。一般供暖初期，隨著供水溫度的提高，管道內(nèi)析出的空氣會增多，供暖初期應(yīng)采用較大的循環(huán)流量以便于析出溶解氣體；  

2.管道內(nèi)的雜質(zhì)也可以通過加大循環(huán)流量的方法將其攜帶到除污器定期排出。  

3.若供暖初期循環(huán)量偏小，可能會出現(xiàn)垂直失調(diào)現(xiàn)象，部分立管溫差過大，雖然整個系統(tǒng)干管溫差比較正常，但是樓宇部分立管暖氣不熱現(xiàn)象很難消除。同時由于循環(huán)不暢，很容易讓贓物沉積在管道，導(dǎo)致管道堵塞，采用拆除暖氣片清污的方法沖洗沉積物。 

4.在系統(tǒng)回水干管自動排氣裝臵和節(jié)能的除污器；   

5、運(yùn)行15天到20天，應(yīng)打開全程水處理器或低點(diǎn)排污器檢查，是否有污物銹泥沉積，若有應(yīng)及時沖洗干凈。  

管材的堆放與保管：

1.管材存放場地應(yīng)平整、無雜物、無積水并有足夠的承載能力。

2.管材應(yīng)放在距熱源2m以外處并有消防設(shè)施。

3.堆放管材要墊管枕；管枕寬度應(yīng)大于150mm，高度應(yīng)大于100mm。存放時同種類管子應(yīng)放在一起，12m長管要從地面開始逐層放整塊。短時間堆放每層也可不放整塊但高度不得大于1.5m。

4.管材在存放期間；鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時應(yīng)用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬雨淋。

5.管材吊裝時應(yīng)用寬度大于50mm的吊帶吊裝。

6.在裝卸時應(yīng)做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。

7.在卸車時汽車裝運(yùn)宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運(yùn)可采用叉車、裝卸機(jī)配合作業(yè)。吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接套管。