地埋輸水保溫管道接口處理方案：

聚氨酯熱水輸送保溫鋼管在焊接完畢以后需要對接口進行補口處理，以下是接口處理方案流程。

一、確定管道焊接合格并表面處理、安裝前清除套管內(nèi)外及管部兩端的泥土及污物，保證塑料粘接部位清潔干凈。

二、聚乙烯厚皮護套截取、寬度（60cm）長度圍繞保溫管一周、并搭接3-5cm，確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進行熱收縮帶安裝。

三、（10cm*1.5mm）熱縮帶密封各個連接處、（兩端纏繞一周并搭接3-5公分、中間橫向連接處覆蓋熱縮帶）清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。

直埋管道埋入地下會腐蝕的原因？

供水管道在長期運行過程中，由于物理、化學、電化學和化學微生物學的作用，會沿著管道內(nèi)壁逐漸形成銹垢。并且隨著管齡的增加，銹垢會不斷增厚，使水流的橫截面積減小。管道中的水沿著銹垢流動，銹垢的衛(wèi)生狀況將直接影響供水的水質(zhì)。

自世界上有供水工程以來，人們對直埋管道的腐蝕機理、防腐方法和涂層結(jié)構(gòu)進行了不懈的探索和研究，形成了許多防腐體系。

由于土壤中酸、堿、鹽和地下水的作用，直埋管道會受到化學腐蝕，在地下電位差的作用下，也會遭受電化學腐蝕。一般情況下，水中氧氣越多，腐蝕越嚴重。pH值越低，腐蝕越快，含鹽量越高，腐蝕越嚴重，所以腐蝕其實是氧化反應和電解反應的結(jié)果。

腐蝕是由周圍介質(zhì)的化學和電化學作用引起的一種損傷，金屬腐蝕根據(jù)其性質(zhì)可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。

化學腐蝕是金屬與介質(zhì)直接接觸導致金屬離子溶解的過程，電化學腐蝕是由金屬和電解質(zhì)組成的原電池的電解過程。金屬通常在電解質(zhì)溶液（如土壤、水或濕氣)中經(jīng)歷電化學腐蝕。

幾種常用的聚氨酯保溫管：

1.集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護層或玻璃鋼外護層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實際要求還有報警線, 支架等其他結(jié)構(gòu),還可能需要其他保溫材料復合層等等。

2.高密度聚乙烯外護層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預制保溫管 

a. 參考標準: 

1 、歐洲 EN253 ; 

2 、建設部頒布 GB/T29047-2012 ; 

3 、中國石油天然氣總公司頒布標準 SY/T0415-1996 ; 

4、 CJT_155-2001 預制直埋保溫管件等。